在不定形耐火材料中，骨料用量一般為60%?73%，起骨架作用，能顯著影響其性能；耐火粉料用量為15%?40%，起填充骨料空隙和改善施工和易性等作用。有些耐火粉料，如黏土和超微粉等，還是良好的結合劑。其理想的顆粒級配是粗骨料所造成的空隙恰被細骨料所填滿，二者間的空隙又被耐火粉料所填充，無不足也無剩余，達到最大的堆積密度，以便獲得最佳的性能。
耐火骨料分為粗骨料和細骨料。一般顆粒尺寸大于5mm的稱為粗骨料；5mm及5mm以下至0.09mm的稱為細骨料。骨料臨界粒徑根據襯體厚度而定，一般為10mm或15mm，大型構筑物如高爐基墩和鋼包澆注料等，可采用20mra或25mm的顆粒。另外，施工制作方法不同，耐火骨料的臨界粒徑也不同，詳見表1-1。目前，耐火骨料臨界粒徑有增大的傾向，應當指出，在配制不定形耐火材料時，其耐火骨料顆粒級配應符合表中的技術要求，即使用統料，也應篩分檢驗達到其要求，方可使用。
表1-1耐火骨料的顆粒級配(%)
耐火粉料是不定形耐火材料的基質材料，其品級應高于或相當于耐火骨料，細度要求為小于0.09mm或0.088mm的應大于85%。對于超微粉來說，5μm以下的應占80%以上。
現代不定形耐火材料，采用剛玉、合成莫來石、尖晶石和氧化鋁等高檔材料，作耐火骨料和粉料較多，破粉碎過程中帶入部分鐵，為保證其產品質量，應進行除鐵處理。耐火骨料和粉料用的原材料，必須進行質量檢驗，合格后方可加工成耐火骨料和粉料。
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